在印刷过程中，油墨要经过传递，输送而转移到承印材料的表面（图5-7），始终保持油墨传输和转移的稳定，均匀和适量，是获得高质量印刷品的保证。
在同样纸张、油墨的条件下，由于操作工艺中存在问题，往往印刷后成品光泽相差较大。在不考虑印后上光处理的前提下，提高印品光泽度可用以下几种方法:
油墨如能固着良好时，是由内而至外干燥的。在这情况下，虽然油墨表面凝固后能抵抗静止压力，但油墨层欲不能抵受磨擦。
我国的油墨大多是由20%～40%的连结料，5%～15%的颜料，40%～60%的有机溶剂及0%～5%的助剂等物资组成。连结料是粘结性树脂、是油墨的关链组成部分，把颜料与被印材料粘结在一块，起附
在印刷复合后，其包装不耐蒸煮，大多在消毒后印迹渗化(染色)或软化点较低的酰胺类树脂的迁移而造成图文模糊、发虚、褪色，或残留的溶剂气味，仍会缓慢向内或向外部逸出一般这种
随着科学技术的不断进步，现代印刷设备正向多色、多功能、高速化和自动化方向发展，与此同时，彩印材料也不断出现多样化，印刷特点与传统生产工艺出现明显的差异，这一新情况
一般情况下，油墨均不耐碱性，印金的金墨、烫金的电化铝箔遇到碱性会变成古黄色，且暗淡无光泽度，中蓝墨遇碱就会褪色，铬黄墨遇碱颜色变红，所以都不能用以印制碱性物质的包
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无论是搭墨法，还是刮样法对颜色做对比鉴别，均是凭目光观察，不仅受环境的影响，而且各人辨色也不十分一致，往往误差比较大。有时候往往在机器开始印刷前，还是需要调整油墨
在防伪印刷中，为了提高防伪效果，也经常用到安全防伪专色油墨等；在地图类印刷中，由于工艺及印刷材料的限值，常大量使用专色印刷，有的甚至达到20多色。
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