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如何控制专色油墨的用量?uv胶印油墨厂家来支招

发布人:广州帝天 发布时间:2017-07-04
【导读】在防伪印刷中,为了提高防伪效果,也经常用到安全防伪专色油墨等;在地图类印刷中,由于工艺及印刷材料的限值,常大量使用专色印刷,有的甚至达到20多色。

如何控制专色油墨的用量?uv胶印油墨厂家来支招

在防伪印刷中,为了提高防伪效果,也经常用到安全防伪专色油墨等;在地图类印刷中,由于工艺及印刷材料的限值,常大量使用专色印刷,有的甚至达到20多色。但专色油墨常与四色油墨相比,用量太小,油墨厂无法规模化生产,导致专色墨的成本居高不下。所以,大部分专色油墨都是由印刷厂自己调配的。由于专色墨用量少,配色时又不能少于实际用量,容易剩墨,长期放置又会影响油墨性能。对于印刷企业,剩墨不是小问题,会大大影响生产成本,不容忽视。

针对这个问题,根本的解决方法是准确计算印刷中的油墨使用量。一些油墨生产商或供应商业向用户提供了油墨用量的粗略计算方法,如荷兰的VANSONINK油墨公司、英国高氏油墨公司都提出了自己的墨量计算方法;国内同行在实践中也总结出一些方法。恒松将为您计算印刷油墨用量的方法(胶印方式下,印刷机正常工作,以能印刷质量合格的印刷品为准)。

确定墨量多少,首先要分析影响印刷墨量的各个因素和核算方法。

印刷面积

印刷面积与墨层厚度决定了油墨的体积,进而决定了油墨量。印刷面积的大小由原稿的图文决定,但是要确定每一专色需要覆盖的实际图文面积并不是件容易的事。对于图文规则且网点百分比已知的原稿(平网),可以很容易得出实际印刷面积,但对于图文不规则且图像层次丰富的原稿,又该怎样计算其实际印刷面积呢?

1.墨层厚度

墨层厚度也是墨量的决定性因素之一。由于印刷条件、承印物条件的复杂性和多变性,导致了墨层厚度的不确定性与不均匀性。随着胶印机不断向高精度和高可靠性方向发展,当印刷材料质量有保障时,印刷过程中的墨层厚度最大误差不会超过0.058μm,对总墨量的影响相对小,因此一般情况下,我们可以认为基于上述印刷环境中的墨层厚度是均匀的。

墨层厚度的取值范围并不是随意的,一般来说,特定的印刷环境下(印刷机械、承印材料、油墨及印刷车间温度、湿度等)有一个最佳墨层厚度,一方面能使墨色饱满,实地密度和印刷反差值达到最大;另一方面能使网点增大值最小,实现层次的最佳还原,印品质量稳定。

可以用两种方法测量墨层厚度:一种是比较常见的侧重法,即比较一块承印物片材印刷前后的重量差,再除以模块面积。

2.油墨比重

即油墨的密度,常以g/cm3为单位。此参数可以利用油墨适性仪或展墨机计算,有的供墨商提供了该参数。

3.印数

即需要印刷的印品总量。

4.承印物特性

若承印物只考虑纸张,大致可将其分为涂布纸和非涂布纸两类。纸张自身的油墨吸收性、表面平滑度和结构强度,会影响油墨用量。但是这些因素对墨量的具体影响很难精确确定,适合做定性分析,或附加于别的因素上给出

5.印刷设备特性

印刷设备特性针对墨量的影响主要体现在两个方面:一是印刷压力和速度对层厚度及网点增大值的影响;另一方面是印刷机的最少上墨量,即实际印刷过程中,要覆盖印刷墨路中各机械表面所需要的油墨,加上墨斗内预留的一定量的用以稳定供墨量的油墨。

6.印刷过程中,除了部分油墨会损耗在输墨过程和印版及橡皮布滚筒上,还有些油墨会在试印时损耗掉,因此也要考虑该因素对整体用墨量的影响。损耗量可以依据实际印刷情况做定量分析得到

7.预存油墨

由于各种不可知因素存在,一般来说印刷厂都会多配一些常用专色墨,预存起来。该参数由印刷厂自己决定。

总之,专色油墨的用量把控非常繁琐而复杂,为节省印刷厂的专色墨成本,恒松正在完善的配色中心立足于缩小油墨成本,尽可能的精确而定量地为各位印刷合作伙伴提供科学的电脑配色方案。

专业生产印刷纸张的uv胶印油墨厂家--广州市帝天印刷材料有限公司

广州市帝天印刷材料有限公司位于金融都市广州,主要经营各类印刷油墨及印刷材料,为"A尔斯"系列油墨独家经销商。公司占地面积20000平方米。自2004年成立以来,本着"锐意创新、与时俱进"的可持续发展的战略方针,企业不断开发出具有竞争力的新产品。

广州市帝天印刷材料有限公司作为一家集辅料生产、销售于一体的企业,无论从技术的开发、销售网络的完善、出色的售后服务,还是到当今的电子商务等方面都具备了领先的优势。目前企业已通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证、ISO14001:2004国际环境管理体系认证、获得美国大豆环保协会认证,并当选为中国日用化工协会油墨分会第七届理事会理事单位。

广州市帝天印刷材料有限公司主营"A尔斯"系列高档胶印油墨为主导、兼营印前、印中材料为辅,包括单张纸胶印油墨,轮转胶印油墨,UV胶印油墨以及油墨辅助剂以及各种相关印刷辅料。特别是公司生产的"A尔斯"系列哑粉纸油墨和合成纸油墨,在此基础上,独创性提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论,攻克了胶印印前存在的一系列难题,填补了国际同类产品多项空白,质量(特别是在抗磨、防脱方面)达到国际领先水平,得到各地相关企业广泛应用。

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