当前位置:首页 > 新闻中心 > 油墨百科 > 单色胶印机印刷故障解析 uv胶印油墨印刷干燥不理想的原因

单色胶印机印刷故障解析 uv胶印油墨印刷干燥不理想的原因

发布人:广州帝天 发布时间:2018-02-01
【导读】单色胶印机印刷时,往往会产生前一色印迹干燥过快,形成“晶化”,使后一色套印不上,其原因主要是干燥油加放过量或半成品堆放时间过长,这种现象又往往在印黄版或浅底色满版

单色胶印机印刷故障解析 uv胶印油墨印刷干燥不理想的原因

单色胶印机印刷时,往往会产生前一色印迹干燥过快,形成“晶化”,使后一色套印不上,其原因主要是干燥油加放过量或半成品堆放时间过长,这种现象又往往在印黄版或浅底色满版时发生。

排除方法:出现这种问题,如果套印不上的产品数量少,可用干净软布蘸碳酸镁粉,在每一张印刷品表面轻轻揩擦,使其表面粗化;用红外线照射,使墨层受热膨胀变粗;如果数量多,可以进行调湿处理,使墨层吸湿膨胀,表面粗化。墨层表面变粗后,后一色油墨就容易附着了,为了防止印不上现象的产生,可以事先在黄墨中加入适量不干性蜡质辅助剂,使墨层不会晶化,在印浅底色满版时,可以将维利油和冲淡剂混合调配,也能防止后一色印不上。

胶印平版印刷用的亮光树脂油墨,在正常情况下,经橡皮布转印到纸面上的印迹一般数小时就能干燥。但是在日常生产中,往往会遇到印迹干燥太慢的情况,其产生的主要原因为:

(1)供水量太大(版面);

(2)润版液pH值太小;

(3)印刷车间温度太低或湿度太高;

(4)油墨中加入调墨油太多;

(5)纸张吸收性差;

(6)干燥油用量太小。

排除方法:发生上述问题,要严格控制版面水分太小,掌握好润版液的pH值,注意油墨辅助剂和干燥剂的用量。遇到印迹不干,应及时将印件晾开,进行通风,使空气进入纸中,以加快结膜时间。

专业生产印刷纸张的uv胶印油墨厂家--广州市帝天印刷材料有限公司

广州市帝天印刷材料有限公司位于金融都市广州,主要经营各类印刷油墨及印刷材料,为"A尔斯"系列油墨独家经销商。公司占地面积20000平方米。自2004年成立以来,本着"锐意创新、与时俱进"的可持续发展的战略方针,企业不断开发出具有竞争力的新产品。

广州市帝天印刷材料有限公司作为一家集辅料生产、销售于一体的企业,无论从技术的开发、销售网络的完善、出色的售后服务,还是到当今的电子商务等方面都具备了领先的优势。目前企业已通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证、ISO14001:2004国际环境管理体系认证、获得美国大豆环保协会认证,并当选为中国日用化工协会油墨分会第七届理事会理事单位。

广州市帝天印刷材料有限公司主营"A尔斯"系列高档胶印油墨为主导、兼营印前、印中材料为辅,包括单张纸胶印油墨,轮转胶印油墨,UV胶印油墨以及油墨辅助剂以及各种相关印刷辅料。特别是公司生产的"A尔斯"系列哑粉纸油墨和合成纸油墨,在此基础上,独创性提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论,攻克了胶印印前存在的一系列难题,填补了国际同类产品多项空白,质量(特别是在抗磨、防脱方面)达到国际领先水平,得到各地相关企业广泛应用。

分享到: