印刷厂温度的高低对uv胶印油墨印刷有哪些影响?
油墨的黏度、流动性随温度的变化而变化。温度越高,黏度越小,流动性越大。油墨的这种特性,与生产工艺和印品质量有极大的关系,表现为:黏度的合适与否,直接影响油墨的转移、印迹的坚实程度、油墨渗透量及印品光泽度等。流动性太小,会使油墨传布不流畅,不均匀,造成在同一印刷面上墨色前后不匀;流动性过大,会使印迹不能准确地转移,图文层次不分明,墨色不饱满,色泽不鲜艳,降低了印品质量。而油墨的黏度和流动性之间又有着密切的关系,在增加油墨黏度的同时,会降低其流动性,否则相反。可见,根据温度变化,正确地调节油墨的黏度、流动性对印刷来说是举足轻重的。在寒冷的冬季,我厂就曾因温度过低发生过以下两次工艺故障。
1.温度过低,油墨调节不当造成重影故障。枉8-10℃的条件下印刷时,因油墨的流动性太小,我们就加入了大量6号调墨油,使油量黏度大大降低,油墨在印版图文上形成浮墨,并转移给水辊,水辊转一周后又在印版空白处着墨,结果墨辊、水辊同时给印版供墨,形成一种特殊重影,重影距实际印迹正好为水辊周长。后来温度回升,洗车重新加墨,重影故障排除。
2.温度过低,油墨黏度太大,被迫停止生产。有一年元月中下旬,气温骤降,温度一般在-25~-27℃,车间虽有暖气供应,但夜晚温度也不过5℃。在此种作业条件下,正确地调节油墨黏度和流动性,使其具有良好的印刷适性是比较困难的。加各种辅助剂,降低油墨黏度,势必要增大其流动性,会导致流动性过大的工艺故障。在夜班印刷一批彩印活时,我们把预先放在暖气边已烘软的油墨加入墨斗,并加入适量去黏剂和6号调墨油,但没过半小时,油墨又变硬了。因为温度太低,油墨内部凝聚力增加,油料分子活性减弱,离散力降低,致使油墨不易拉丝断裂,在印刷时,压印叼牙叼力不足以克服橡皮布对纸张的黏附力和剥离力的合力,因此发生纸张粘贴在橡皮布上的故障。尽管我们采取了减轻印刷压力、更换橡皮布、降低印速等措施,仍不能排除故障,只得停止生产。次日,车间温度回升后,再未发生纸张粘橡皮布的故障,生产恢复正常。
综上所述,温湿度变化对胶印生产确实有重大影响。建议有条件的厂家,尽量改善胶印车间现状,给胶印提供一个温湿度相对稳定的环境,以保证生产正常进行。
专业生产印刷纸张的uv胶印油墨厂家--广州市帝天印刷材料有限公司
广州市帝天印刷材料有限公司位于金融都市广州,主要经营各类印刷油墨及印刷材料,为"A尔斯"系列油墨独家经销商。公司占地面积20000平方米。自2004年成立以来,本着"锐意创新、与时俱进"的可持续发展的战略方针,企业不断开发出具有竞争力的新产品。
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广州市帝天印刷材料有限公司主营"A尔斯"系列高档胶印油墨为主导、兼营印前、印中材料为辅,包括单张纸胶印油墨,轮转胶印油墨,UV胶印油墨以及油墨辅助剂以及各种相关印刷辅料。特别是公司生产的"A尔斯"系列哑粉纸油墨和合成纸油墨,在此基础上,独创性提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论,攻克了胶印印前存在的一系列难题,填补了国际同类产品多项空白,质量(特别是在抗磨、防脱方面)达到国际领先水平,得到各地相关企业广泛应用。