解析为什么说uv胶印油墨印刷时印刷压力的大小影响着印品质量

解析为什么说uv胶印油墨印刷时印刷压力的大小影响着印品质量

什么样的印刷压力为理想压力呢?压力应当是以印品具有网点结实、图文清晰、色泽鲜艳和浓淡相适宜为前提的，并且施加得越小越好。

印刷压力的过大或者过小，都会导致印品质量的降低。而且印刷压力过大，所带来的弊病就会越多。

当印刷压力过大时，将会引起：

1.图文线条失真，印迹扩大。

2.油墨局部“过满”，导致印品色调不协调。

3.纸张拉毛。

4.使印刷机的主要承压部件和传动部件产生较大变形，影响零部件的工作寿命。

5.与正常的压力和摩擦条件相比，加速了印版的磨损。

6.印迹的网点容易扩大;印品层次不清，并且橡皮布的耐用率受到影响。

7.印刷压力大，会降低印版的耐印力。

8.由于机器载荷增大，耗电量也会多的。

当印刷压力过小时，将会出现：

1.印刷图文的转移不够完整。

2.网点不实，色泽灰淡。

3.使印版、包衬、纸张和印刷机等的原有缺陷和毛病更加显露。

印刷压力的大小是可以调节的，其调节手段是

1.滚筒中心距调节法：通过调节两个滚筒之间的中心距离，来增加或者减少印刷压力，这是一种最常见和最主要的调节方法。

2.包衬厚度调节法：通过增加或者减少滚筒包衬的厚度，来加大或减小印刷压力，这是一咱只有在万不得已的情况下，才允许采用的一种方法。

要注意一点，轻易地增减橡皮滚筒包衬厚度，往往会引起滚筒直径的改变，从而造成圆周速度的不等，其结果必然导致网点变形和套印不准确，弄得不好甚至会产生“墨杠子”的现象。

前面讲到调节滚筒间压力的主要方式有两种：调节滚筒之间的中心距离，加厚与减薄印版与橡皮布下面的衬纸。就目前我国的情况来看，大多数印刷厂和操作者都愿选用后面一种去满足压印力的要求

印刷的压力评定

①以kg/cm2表示。(常称为面压力)

它的优点是能反映接触压力的分布情况，但是，在实际生产中较难以掌握与测定。

②用线压力，kg/cm表示。

单位长度受力用线压力表示，是两滚筒接触加压的总压力，即作用在轴承上的压力除以滚筒的有效长度，即得到单位长度上的平均压力。这种方法有局限性，不能正确地表示接触区宽度上压力分布情况，并且测定和实际使用都很困难。

③印刷的压力常用“压缩量”来表示。

压缩量就是两相压滚筒的半径之和，加上垫纸等的厚度与两滚筒实际的中心距之差。

通过改变两滚筒之间的中心距来达到增大或减少印刷压力的方式被称为压力调节。其实，真正能够充分表达印刷压力的理想依据还是橡皮滚筒包衬的压缩变形量的大小。即橡皮滚筒包衬的压缩变形量与其所受的压力成正比关系。

理想的印刷压力，目前也没有一个定量。并不是固定不变的概念，而是应该在有利于产品质量的前提下，根据各种客观的印刷条件，适当调整的，并且压印滚筒与橡皮滚筒之间压力大于印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力约为0.5-0.10mm，在生产实践中一般将理想压力控制在0.15-0.25mm左右。

专业生产印刷纸张的uv胶印油墨厂家--广州市帝天印刷材料有限公司

广州市帝天印刷材料有限公司位于金融都市广州，主要经营各类印刷油墨及印刷材料，为"A尔斯"系列油墨独家经销商。公司占地面积20000平方米。自2004年成立以来，本着"锐意创新、与时俱进"的可持续发展的战略方针，企业不断开发出具有竞争力的新产品。

广州市帝天印刷材料有限公司作为一家集辅料生产、销售于一体的企业，无论从技术的开发、销售网络的完善、出色的售后服务，还是到当今的电子商务等方面都具备了领先的优势。目前企业已通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证、ISO14001:2004国际环境管理体系认证、获得美国大豆环保协会认证，并当选为中国日用化工协会油墨分会第七届理事会理事单位。

广州市帝天印刷材料有限公司主营"A尔斯"系列高档胶印油墨为主导、兼营印前、印中材料为辅，包括单张纸胶印油墨，轮转胶印油墨，UV胶印油墨以及油墨辅助剂以及各种相关印刷辅料。特别是公司生产的"A尔斯"系列哑粉纸油墨和合成纸油墨，在此基础上，独创性提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题，填补了国际同类产品多项空白，质量(特别是在抗磨、防脱方面)达到国际领先水平，得到各地相关企业广泛应用。