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胶印油墨:导致施胶不良的质量问题主要表现在哪些方面

发布人:广州帝天 发布时间:2017-04-26
【导读】 胶印油墨:导致施胶不良的质量问题主要表现在哪些方面 在我国,对瓦楞纸箱质量的检查,最重要的一条是对瓦楞纸板粘胶线宽度的检查。 标准的施胶是位置准确,粘合剂在整

胶印油墨:导致施胶不良的质量问题主要表现在哪些方面

在我国,对瓦楞纸箱质量的检查,最重要的一条是对瓦楞纸板粘胶线宽度的检查。

标准的施胶是位置准确,粘合剂在整个楞峰上被均匀、流畅地涂抹,糊胶线轮廓清晰,并且没有粘合剂从瓦楞上横向抛射,没有拖拽的糊胶痕迹。

施胶不良主要与瓦楞纸板生产线设备状态、粘合剂质量、原纸质量有关,常见的施胶不良导致的质量问题主要表现在以下几个方面:

1.粘合剂横向抛射现象

粘合剂黏度太高;太低或里面硼砂含量太高时,在生产线高速运行时都容易出现粘合剂横向抛射现象,这样会引起纸板翘曲或纸板发软,纸箱的粘合、边压和抗压强度者都会降低。

2.点滴上胶现象

上胶辊上有污垢,如纸屑、淀粉结块及其他异物等,或者辊面网穴处有异物堵塞,导致上胶辊不能顺利上胶,只能传递少量粘合剂,并且容易被擦落,上胶时就会出现在楞峰上胶量不足,出现断断续续的点滴上胶现象。这样的瓦楞纸板表面就会出现面纸与芯纸分层的痕迹,纸箱的抗压强度、边压强度和粘合强度都会降低。

当上胶辊和下瓦楞辊之间的间隙太宽时,上胶辊不能接触到下瓦楞辊的地方,瓦楞楞峰上就没有足够的粘合剂。

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