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印刷过程中胶印油墨的使用细节你注意了吗?

发布人:广州帝天 发布时间:2019-12-16
【导读】 印刷过程中胶印油墨的使用细节你注意了吗? 胶印油墨在使用的小细节你get到了吗?这些小细节虽小,但是对印刷成品还是有很大影响的,接下来就由小编来说一下胶印油墨的使用

印刷过程中胶印油墨的使用细节你注意了吗?

胶印油墨在使用的小细节你get到了吗?这些小细节虽小,但是对印刷成品还是有很大影响的,接下来就由小编来说一下胶印油墨的使用细节。

1、冬春季节存放油墨的地方,其温度要保持在20℃左右。否则,油墨的黏度会由于温度的变化而相差很大,在冬季油墨一般无法直接使用。

2、往墨斗里加新墨时,要与墨斗中的陈墨来回多搅拌几下,因为墨斗中的陈墨经过墨斗辊的不断挤压,其流动性已经很好,下墨比较顺畅,油墨传递也比较均匀,而新加入的油墨由于流动性不是很好,会引起印品色彩的明显变化。

3、墨斗里的油墨受空气的氧化作用容易结皮,要常翻动,防止印品出现墨皮、墨渣。

4、调配专色墨要选取与原样最接近的油墨来调,尽量减少油墨的种数,否则会增加油墨的灰度,降低油墨的亮度和色彩的鲜艳程度。

5、水墨平衡控制是一个动态的过程,要勤观察。机器速度快慢、温度变化、图文面积大小、纸张的不同类型等,都会使水墨平衡状态无法稳定下来,印刷机操作者要实时监测印品情况,对水、墨量进行灵活调整。

6、调墨油、去黏剂等的添加要有针对性,且不宜超过5%,否则会引起油腻、脏版、色彩饱和度下降、印迹无光泽、墨层干燥慢等弊端。

7、油墨的干燥速度与润版液的pH值、印刷压力、纸张特性、环境温湿关系很大,同时也与油墨的乳化程度、墨层厚度以及油墨自身的品质、干燥方式等紧密相关。当出现油墨干燥太慢的情况时,必须全面分析各种因素,有针对性地采取措施,保证油墨的干燥速度,千万不能简单地加大喷粉量,否则影响印品质量。

8、当油墨过分乳化时,油墨黏性就会大幅下降,从而导致后面几个色组产生油墨混色、叠印率下降、印迹不干等故障。如果是为了追原稿色彩,被迫加大墨量,就要注意控制好水墨平衡,力求印品色彩的稳定。

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