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分析uv胶印油墨的粘度和在那种情况下可以使用稀释剂?

发布人:广州帝天 发布时间:2019-07-08
【导读】 分析uv胶印油墨的粘度和在那种情况下可以使用稀释剂? 在印刷过程中,有许许多多的因素会影响印刷品质量,随着这些不利因素的影响必然产生许多质量问题。 一、版雾问题

分析uv胶印油墨的粘度和在那种情况下可以使用稀释剂?

在印刷过程中,有许许多多的因素会影响印刷品质量,随着这些不利因素的影响必然产生许多质量问题。

一、版雾问题

在塑料凹版印刷中,印版辊筒的非印刷面经常粘有一层朦朦胧胧的油墨。转印到印刷基材上往往呈现出片状或线条状的污版,这就是脏版,也叫雾版。产生污版问题的原因除了与油墨配方本身、刮墨刀的压力和接触角以及印版的质量外,还与油墨的印刷粘度有关。

如油墨印刷粘度太高,油墨的粘性就变大,在印版的高速运动下,油墨会产生很大的冲击力冲击着刮墨刀。这样刮墨刀就很难将非图文部分的油墨顺利地刮掉,版污因此产生。

如果油墨中的颜料在油墨体系中分布得不均匀,或者油墨中的树脂未能将颜料颗粒很好地包裹,这样颜料颗粒之间会重新聚集。形成大的颜料团体(既返粗现象)这些较大颗粒在印刷中极易形成线状或条状刀线。

一般来说,油墨的印刷粘度越低,就越不容易产生污版问题,所以在实际印刷的过程中要特别注意印刷油墨半占度的变化,及时调整印刷粘度,提高印品质量。

二、高速印刷的飞墨问

当凹版印刷速度超过20m/min以上时,如果凹印油墨采用了国产的分子量分布很宽的氯化聚内烯树脂,导致印刷油墨的粘度太低,则可能带来“飞墨”的问题。其产生的原因是印刷油墨的粘度太低。油墨的内聚力大幅度下降,油墨向印刷品薄膜转移时,低分子量的树脂很容易被分离出上,在印刷品的空白部分可以看见很小的“墨点”。

解决“飞墨”问题,可以从以下两个方面来解决:—是采用分子量分布较窄的氯化聚丙烯树脂;二是根据印刷情况,适当提高油墨的印刷粘度。

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一般稀释剂油墨稀释剂分为快干、中干和慢干型这三种不同干躁速度的溶剂,它的判断标准如下:

快干稀释剂:

沸点一般为100℃150℃

中干稀释剂:沸点一般为150℃200℃

慢干稀释剂:沸点一般为200℃以上

稀释剂的干燥速度是由溶剂本身的蒸(挥)速度来决定的,而蒸(挥)速度又是由它们本身的沸点决定的。各种稀释剂都不是单一品种的溶剂,它们都是由几种溶剂混合而成,从而控制油墨的干燥速度。所以一般就全自动丝印机,用快干稀释剂;而手工丝印和在高温低湿的情况下用慢干稀释剂;在有空调和控湿的环境下用中干稀释剂。若用错稀释剂则会产生堵网、网纹;材料上被侵蚀而开裂等情况,所以选择适当的稀释剂是非常重要的。

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