墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用
在胶印油墨印刷过程中油墨的传递与转移非常重要，但往往有许多因素会影响着油墨的传递与转移。下面我们分析一下具体有哪些因素。
印刷图文墨膜在白色油墨体系里，都选用着色力高、遮盖力大、白度好且对光散射能力高的钛白粉作为油墨着色剂。却不知该材料具有光化活性，即印刷后会出现失光、变色、粉化、剥
给UV及印铁油墨的从业人员带来了很大的烦恼，比如颜料的分散性能，加上油墨的流动性、耐高温、耐光性、耐溶剂型等，因此谨慎选择油墨用颜料，是每个公司技术的主要责任。
彩盒印刷企业往往通过更换UV光油来解决这个问题。其实我们不应该只将思路局限在更换UV光油上，而是应该发散思维，将思路转换到改变彩盒的生产工艺路线或调整相关工艺参数方面。
原料的品种不同，本身的差异会很大，即使是相同的颜料品种经过后处理不同，其性质也同样存在巨大差异差，这就要求复合油墨的配方设计者在设计复合油墨的配方时，要充分考虑这
长期以来，人们针对发胀、胶化采取了各种措施，包括不断搅拌墨斗中的油墨，在墨斗中安装一个搅拌器，或在墨斗的油墨上放一个铁棍，将油墨推向墨斗辊，以保持油墨的流动性。
追色经验：这个针对打样与印刷样的匹配而言，对此我认为，做好色彩匹配后可以解决，前提是机长要知道如何才能真正匹配。控制墨色：这点是机长对于色彩的控制，重要的是机器参
加墨的顺序要由大到小，即先加比例大的主色墨。淡色墨的调配要先放冲淡剂，再往冲淡剂中逐渐添加深色墨。调配油墨的方法有两种：调配少量的油墨可以用手工调拌法；调配大量的
使用UV油墨或UV上光油可能导致印刷墨辊橡皮布或树指版材肿大。肿大严重会产生脱皮或表面碎裂，采用指定橡皮和树指版就显得十分重要。
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