处理反面蹭脏的基本在于降低墨层厚度、增加印张之间的间隔、改善油墨的性能和加快油墨在纸张上的枯燥速度，以下就从这几方面讨论印刷中怎样预防印品反面蹭脏。
选择普通彩色油墨印刷图案，所制作出的反光标识反光效果差，因为油墨中含有的颜料为无机颜料，具有不透明性，虽然色彩鲜艳，但是遮盖了反光效果；采用外购反光油墨印刷，制作
UV油墨印刷：UVLED光源>金属卤素灯>高压水银灯>无臭氧灯；UV上光：UVLED光源>高压水银灯>金属卤素灯>无臭氧灯。
专色墨印刷要求墨色一致和均匀，金属油墨中铜金粉容易沉淀，所以在印刷中非常有必要使用匀墨辊，印刷墨盘内还应放置搅墨棒。另外专色油墨使用中，稀释剂要和冲淡剂配合使用，
防止油墨结皮。胶印UV油墨可以防止油墨结皮，解除了胶印机停机时的油墨结皮之忧。对各类承印物都具有优胜的附出力。胶印UV油墨固化时无渗透渗出，可以在非接收性的承印物上印刷
黄色作为三原色之一，似乎与其他原色有所不同。因为在胶印中，大部分黄墨是作为第一色来印刷的。为此，黄版的墨量、阶调和细微层次的再现，要掌握得恰到好处。毕竟第一色版是
一般稀释剂油墨稀释剂分为快干、中干和慢干型这三种不同干躁速度的溶剂，它的判断标准如下：
在实际生产中，机器运转使胶辊逐渐发热，特别是在夏天，油墨在胶辊上粘度逐渐增加。例如双色机在印刷品红和青时，开印正常，但印刷到几千张时，品红墨有逐渐变暗的趋势。此时
在油墨内加入少许冲淡剂，而不是加调墨油，也不能加调金油，可以提高印刷油墨墨膜的光泽。若是添加了调金油，油墨内树脂含量增加，黏度会增大，不利提高印刷的速度，还有可能
一般来说，油墨的印刷粘度越低，就越不容易产生污版问题，所以在实际印刷的过程中要特别注意印刷油墨半占度的变化，及时调整印刷粘度，提高印品质量。
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